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华尔网除锈剂,表面局部凹凸不得超过2mm。焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。 (2)金属表面的锐角、棱角、毛边 、铸造残留物,必须彻底清理,表面应光滑平整,圆弧过度。 2表面处理的要求 (1)除锈前,表面应无油渍、铁锈和其它污物。 (2)待涂件焊缝表面应光顺、无焊渣、飞溅物等,咬边、气孔应补焊并打磨圆顺。锐边、锐角处应 圆滑过渡,钢材缺陷应采用适当方式修复。 (3)施工过程中发现的结构缺陷应报业主评估。如果从结构上不能接受,应按规定进行适当的修复;如果对涂装工作有影响,承包商应修磨或按业主指示进行修补,修补处应重新除锈 。 3 除锈施工 (1)本工程表面处理主要采用手工和动力工具除锈方法。 (2)人员操作时必须配备全套劳保用品;帽的正确佩带,防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好带




华尔网除锈剂,根据锈蚀情况,与水按1:3比例稀释使用。大部分可一次性处理 解决。锈蚀严重的情况要求进行两次或三次处理。 根据锈蚀程度的轻重,产生反映的时间不同,一般为几分钟到3-4小时,通常干燥速度为1-3小时。 干燥到用手接触无粘合感的程度,再进行油漆、混凝土处理 使用量:7-10平方 米/公斤(采用涂刷方法时) 五、使用注意事项 (一)需要时配戴护目镜,橡胶手套等保护用品; (二)溅入眼睛时,立即用清水冲洗; (三)避开直射光线,在常温下保管; (四)在密闭室内使用时,应保持适当通风; (五)放置在儿童 不易接触的地方; 六、适用流域 (一)钢筋、铁骨架、钢管保管/施工过程的除锈(特别是焊接部位螺栓内侧及外露部分); (二)铁塔、栏杆、顶盖、储罐、管道等外露铁金属物体的除锈


华尔网除锈剂,底漆。 (6)涂装前钢材表面不允许再有锈蚀,否则应重新喷(抛)射除锈。又如处理后表面沾上油迹或污垢,应用溶剂清洗后,方可涂装。 (7)对于钢梁的端头板、连接板,钢柱的柱底板、柱顶板、牛腿等小件板应首先进行 抛丸除锈处理,然后才能进行大组立。 (8)摩擦型高强螺栓连接面的清洁度,除打到规定级别要求外,同时必须满足设计的抗滑移系数要求的粗糙度。 (9)要求喷涂防火涂料的钢构件除锈,可按有关专业标准或设计技术要求 华尔网除锈剂 进行。与混凝土直接接触或埋入其中的构件可不进行处理。 (10)外露构件要求热浸锌和热喷锌、铝者,除锈要求为:Sa2.5 ~Sa3级,对喷涂表面粗糙度应达30~35μm。 4.涂装的一般要求 4.1 人员的要求 涂装操作人员经过华尔网除锈剂 培训合格后,持证上岗。 4.2 无气喷涂设备使用的要求 (1) 使用前应首先检查设备是否完好,接地是否完好。保证设备使用过程中的完好性。操作时严格按照操作规程进行操作。



华尔网除锈剂,磨光片应来回摩擦直至金属面达到St3.0级.使其钢铁表面无油 污、铁锈、无阴影条纹并露出金属本色。 1.1.9除锈工具采用φ100角磨机,铜丝碗形刷;所用电源导线必须是三芯电缆。电源插座应为橡胶外壳。 1.1.10使用砂轮机除锈施工时,施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机 械,棱角部位除锈时,必须握牢角磨机,以防脱手伤人。施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。 1.1.11不易打磨的部位,用刮刀、手锤、钢丝刷和砂布等除去浮锈;




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华尔网除锈剂,光、起皱、针孔、气泡、裂纹、脱落、脏物粘附、漏涂等,附着必须良好(用划痕法或粘力计检查)。 16.漆膜干透后,应用干膜测厚仪测出干膜厚度。做出记录,不合格规定者要补涂。测量取点: ≥5点(每点三处,取其平 均值)。所测点90%以上达到标准涂层厚度,小厚度值不小于标准值的70%。损伤涂膜应根据损伤的情况砂、磨、铲后重新按层涂刷,按原工艺要求修理。 17.包浇、埋入混凝土部位均不涂刷油漆。华尔网除锈剂 除锈剂的使用方法|除锈剂除锈后如何清理 金属除锈剂,与机械除锈的原理不同,是化学除锈的一种。但它与传统酸洗除锈工艺相比,具有环保、无酸雾等特质,除锈过程中,除锈剂对金属基体不发生过腐蚀现象华尔网除锈剂




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